在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪（cōng）或排氣筒都存在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的（de）主（zhǔ）要因素是：被排放（fàng）氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以（yǐ）上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提（tí）出了嚴格要（yào）求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度（dù）越來越低,尚（shàng）存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小，高度（dù）也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙（yān）囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對（duì）排煙筒體表麵的強腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪（cōng）協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。