在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的（de）主（zhǔ）要因素是：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。陽極管生產廠家有（yǒu）以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等（děng）。

進入21世（shì）紀（jì）以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求（qiú）。采取各種洗（xǐ）滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下（xià），導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強（qiáng）。國內玻璃（lí）鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行業的（de）排（pái）氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長期（qī）承受荷載的（de）能力。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。