在工業生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒（tǒng）壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得（dé）。陽極管生產廠家有以下（xià）幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶（róng）鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經（jīng）常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比（bǐ）較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保（bǎo）留下來（lái）的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝（níng）土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝（xiāo）及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來（lái）越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀（jì）60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內（nèi）燃煤（méi）電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針（zhēn）對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發（fā）達（dá）從1970年代開始采（cǎi）用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的（de）腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。