在工業生產中，通過高（gāo）空（kōng）排除各種經過處理達標廢（fèi）氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要因（yīn）素是：被（bèi）排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵（miàn）是否會形成（chéng）冷凝酸等（děng）。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度濕度等（děng）情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且（qiě）含有大量的（de）腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化（huà）硫和（hé）保（bǎo）留下來（lái）的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出了嚴（yán）格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進（jìn）行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的（de）酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵（miàn）的強腐蝕（shí）性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要途（tú）徑。

針（zhēn）對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明了它（tā）具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布（bù）了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範（fàn）”。