電除（chú）塵器陰極線廠家內曾經在除塵器（qì）的後（hòu）電場使用過的麻花線（xiàn）、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰（yīn）極線，實際工況應用（yòng）中（zhōng），存在著易積灰、沒（méi）有固定放電（diàn）點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰（yīn）極（jí）線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線（xiàn）均出現（xiàn）較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬（shǔ）強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵（chén），同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年（nián）對斷線問題（tí）的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產（chǎn）廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了（le）陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電除塵器的電（diàn）暈（yūn）功率與粉塵驅進速（sù）度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有（yǒu）效提（tí）高電除塵器的除（chú）塵效率。

(2）柱（zhù）狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期（qī）的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵（chén）器的前、後級（jí）電場由於粉塵濃度（dù）和粉塵粒徑的差（chà）異（yì），表（biǎo）現出的（de）差異性。前級電場（chǎng），在正（zhèng）常的工作電壓下（xià），為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需（xū）要盡可能（néng）提高電壓。電除塵陰極（jí）線前、後電場陰極（jí）線（xiàn）的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極（jí）線型應解決這些存在的問題。