電（diàn）除塵器（qì）陰極線廠家內曾經在除塵（chén）器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放（fàng）電點、放電（diàn）不（bú）均勻、易斷線的缺點。柱（zhù）狀類陰極線的電（diàn）除塵設備在（zài）實際使用中，麻花線、VO線、國（guó）產（chǎn）螺旋線均出現較（jiào）多斷線問題，無法穩定工作。

目前電（diàn）除塵器陰極線（xiàn）電場中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場，以加強粉塵（chén）荷電。這種線型由（yóu）於工作電（diàn）壓較低，並（bìng）不適用於在後電場捕集（jí）細微粉塵，同時其電流密度較大，在（zài）後電場耗（hào）費了較多的電能。經過多年對斷線問題（tí）的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠（chǎng）家由於（yú）設備或材料原因，局部易出現缺陷，加（jiā）速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除（chú）塵器的電暈功率與粉塵驅進（jìn）速度成正（zhèng）比（bǐ），提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵（miàn）積偏小、自身強度不足（zú），在長期（qī）的陰極振打中工作，出現疲勞斷（duàn）裂；

實驗（yàn）研究（jiū）表明，電除塵器的前、後（hòu）級（jí）電場由於粉（fěn）塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出（chū）的差異性。前級電場（chǎng），在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級（jí）電場（chǎng），在電流條件（jiàn）下，卻（què）需要盡可能提（tí）高電壓。電除塵陰（yīn）極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些（xiē）要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。