濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器（qì）可以將（jiāng）鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而（ér）大幅度（dù）降低（dī）排入大氣（qì）層中的煙塵量來達到國家排放（fàng）標準。

絕緣箱是濕電除塵（chén）器（qì）中的一個重要部件（jiàn），它主要作用是將殼體、陰極係統（tǒng）以及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采用電熱加（jiā）熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側內壁安裝有加（jiā）熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼（ké）體（tǐ）高壓直流保持絕（jué）緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕（jué）緣瓶和殼體保持（chí）絕緣的（de）。因此，除了加熱以外（wài）還會使用油封、砂封或者（zhě）氣封來減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電除塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使（shǐ）用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來（lái）負責吹（chuī）風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把（bǎ）流（liú）動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源（yuán）浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少（shǎo）熱損失，保溫（wēn）敷設需要在現場進行施（shī）工，由此浪費作業時間，而且不（bú）能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕（shī）電除塵絕（jué）緣箱配置3支電加（jiā）熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置（zhì）1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通（tōng），無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管（guǎn）和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到（dào）120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避（bì）免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除（chú）塵（chén）器內（nèi）部的煙氣（qì）高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣（qì），熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套（tào）內（nèi）部的氣體也達到了（le）較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超（chāo）低排放，受國家號召，越（yuè）來（lái）越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電（diàn）除塵器來去除煙氣（qì）中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標（biāo）準。