電除塵器（qì）陰極線廠家內曾經在除（chú）塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺（luó）旋線（xiàn）等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻（yún）、易斷（duàn）線的缺點。柱狀類陰極（jí）線的電除塵設（shè）備在實際使用中，麻花線（xiàn）、VO線、國產螺（luó）旋（xuán）線（xiàn）均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除（chú）塵器陰極線（xiàn）電場中，采（cǎi）用（yòng）的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低（dī），並不適用於在後電（diàn）場（chǎng）捕集細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷（duàn）線（xiàn）的主要（yào）原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺（quē）陷，加（jiā）速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功（gōng）率（lǜ）與粉塵驅進速度（dù）成正（zhèng）比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不（bú）足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於（yú）粉塵濃（nóng）度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前（qián）級電場，在正常的工作電壓下，為（wéi）了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需（xū）要盡可能提（tí）高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線（xiàn）的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的（de）問題。