電除塵器陰極線廠家內（nèi）曾經在（zài）除塵器的後電場使用過（guò）的麻花線、星型線、VO線（xiàn）、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰（huī）、沒有固定放電點（diǎn）、放電不（bú）均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實（shí）際使用中，麻花線、VO線、國產（chǎn）螺旋（xuán）線均出現較多（duō）斷線問題，無（wú）法穩定工作。

目前電除塵（chén）器陰極線電場中，采用（yòng）的陰極線大部分為芒刺類（lèi）線型，屬強放電型（xíng）陰極線（xiàn），適宜（yí）配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較（jiào）低，並（bìng）不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過（guò）多年對斷線問題的（de）跟蹤分析，發現導致此類陰（yīn）極線生產（chǎn）斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中（zhōng），陽（yáng）極（jí）管生產廠家由於（yú）設備或材料原因，局部易出（chū）現缺陷（xiàn），加速了（le）陰極線的斷（duàn）線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈（yūn）功率與粉塵驅進速度成正比，提高（gāo）工作電壓和電暈（yūn）電流能有效提高（gāo）電除塵器的除塵效（xiào）率。

(2）柱狀類陰極（jí）線線體截麵積偏（piān）小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明（míng），電除塵（chén）器的前、後級電場由於粉（fěn）塵濃度和粉塵（chén）粒徑的差（chà）異，表現出（chū）的差異性。前級電場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級（jí）電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高（gāo）電壓。電除塵陰極線前、後電（diàn）場陰極線（xiàn）的（de）電氣性能應符合這（zhè）些要求。末電場陰極線型（xíng）應解決這（zhè）些存在的問題。