在工业生（shēng）产中，通过高空排除各种经过处理达标废气（qì）的烟囱或排气（qì）筒都存在防腐蚀问题，排气烟（yān）囱（cōng）防腐蚀（shí）设计要考虑的主要因素是：被排放气体的化学组成、温度、湿度、气体的压（yā）力和流速，以及筒壁表面（miàn）是否会形成冷凝酸等。筒壁的露点（diǎn）可根据排（pái）放介质组成（chéng）,温度湿度等情况计算求得。阳极管生产（chǎn）厂（chǎng）家有以下几种情况：

1、温度低于150℃以下（xià），而且含有大量的腐蚀性气体和可溶盐的烟囱（cōng），腐蚀比较严重（chóng）。

2、般情况下，经常处于150℃以上的（de）高温烟囱，筒壁不易结（jié）露，很少（shǎo）形成冷（lěng）凝酸，因此腐蚀比（bǐ）较（jiào）轻，例如电厂不脱硫的烟囱（cōng）等。玻璃钢烟囱中常见的腐蚀性气（qì）体（tǐ）是未除净的（de）二氧化（huà）硫和保留（liú）下来的三氧化硫。二（èr）氧化硫遇水转变成亚硫酸（suān），三氧化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸与混凝土中的（de）水化物通过酸或（huò）盐的（de）离子交换，生成易溶的钙盐、铝盐、铁盐和硅胶等。

进入21世纪以来,环（huán）保法规（guī）对烟囱排出的气体清洁度提出了严格要求。采取各种洗涤塔、吸收塔对烟气进行脱硫（liú）、脱硝及（jí）其他脱酸等处理措施后，烟气的温度越来越低,尚（shàng）存的未处（chù）理干净的SO3,SO2,HCL,HF等介质都在（zài）其（qí）本身的（de）露点温度以下，导致湿烟气的酸（suān）性增大,对排烟筒体表面的腐蚀（shí）性（xìng）增强。国（guó）内玻（bō）璃钢烟囱使用起步较早，从上世纪60、70年代开始在化工、有色、冶金等行业的（de）排气筒都有应用（yòng），但直径比较小（xiǎo），高度也不超（chāo）过50m。

目（mù）前（qián），尤其国内燃煤电（diàn）厂的大机组用烟囱，面临着脱硫后的酸性湿烟（yān）气对排烟筒（tǒng）体表面的强腐蚀性，采用玻璃钢烟囱将（jiāng）是解决烟囱腐蚀问题的一条新的主要途径。

针对强腐蚀湿烟气,欧美发达从1970年代开始（shǐ）采用玻璃钢排烟筒进行排（pái）放，以有（yǒu）效应（yīng）对烟气对排烟（yān）筒的（de）腐蚀。40多年来的玻（bō）璃钢烟囱使用业绩也证明了它具有防止腐蚀和（hé）长期（qī）承受荷载的能力。

为此颁布了（le）“燃煤电厂玻璃纤维（wéi）增强塑料(FRP)烟囱内筒设计、制造和安装标准指南”ASTM5364;工业烟（yān）囱协会也发布了“玻璃钢(GRP)内筒标准规范”。