電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻（má）花線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等（děng）柱狀類陰極（jí）線，實際工況應用中，存在著易積灰（huī）、沒有固定放電點、放電不均勻、易（yì）斷線的缺（quē）點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設備在（zài）實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大（dà）部分為芒（máng）刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置在電（diàn）除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時（shí）其電流密度較（jiào）大，在後電場耗費了較多的（de）電能。經過多年對斷線問題（tí）的跟蹤分（fèn）析（xī），發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱（zhù）狀類（lèi）陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材（cái）料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影（yǐng）響（xiǎng）了此類線的穩定工作。電除塵器的（de）電暈功率與粉塵（chén）驅進速度成正比，提高工作（zuò）電壓和電暈電流能有效提高電除塵器（qì）的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰極（jí）線線（xiàn）體截麵積偏小（xiǎo）、自身強度不足，在長期的陰極振打中工（gōng）作，出現疲勞斷裂；

實驗（yàn）研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現（xiàn）出的差異性（xìng）。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保（bǎo）證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求（qiú）。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。