電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經在除（chú）塵器的後電場使用（yòng）過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實（shí）際工況（kuàng）應（yīng）用（yòng）中，存（cún）在（zài）著易積灰、沒有固定放電點、放電不均（jun1）勻、易斷線的缺點。柱（zhù）狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在（zài）實際使用中，麻花線、VO線（xiàn）、國產（chǎn）螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定（dìng）工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型（xíng），屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前（qián）電（diàn）場，以（yǐ）加強（qiáng）粉塵荷電。這種線型由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時（shí）其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題（tí）的（de）跟蹤分析（xī），發現導致（zhì）此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽（yáng）極管生產廠家由於（yú）設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰（yīn）極線的斷線，影響了此類線的（de）穩定工作。電（diàn）除塵器的電暈功率（lǜ）與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流能有效提高電除塵器的除塵效（xiào）率。

(2）柱狀類陰極線線（xiàn）體截麵（miàn）積偏小、自身強度不足，在（zài）長期的陰極（jí）振打中工（gōng）作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異（yì），表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓（yā）下，為了保證（zhèng）粉塵荷電（diàn），需要較大（dà）的電流。而後級電場，在電流（liú）條件下（xià），卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前（qián）、後電場陰極線的電（diàn）氣性能應符（fú）合這些要求。末電場陰（yīn）極線型（xíng）應解決這些存在的問（wèn）題。