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濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力(lì)發電廠等工業領域(yù)。濕(shī)電(diàn)除(chú)塵器可以(yǐ)將鍋爐排放煙氣中的(de)顆粒和(hé)粉塵清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵(chén)量來達到國家排放標準(zhǔn)。
絕緣箱(xiāng)是濕電除塵器中的一個重要部件,它主(zhǔ)要作用是將殼體、陰(yīn)極係統以及陽極係統相互隔(gé)開。絕緣箱加熱裝置采用電熱(rè)加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電(diàn)池組,繼電器等部(bù)件(jiàn)組成。濕(shī)電除塵絕緣箱(xiāng)在左側內壁和右側內壁安裝有加熱(rè)裝置。
濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據(jù)規(guī)模,每(měi)台濕電除塵器有2-4個絕緣箱,高(gāo)壓(yā)電源是通過絕緣瓶和殼體(tǐ)保持(chí)絕緣的。因此,除了加熱以外還會使用(yòng)油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶(píng)的接觸。
濕電除塵器的絕緣(yuán)箱大多采用熱風吹掃的絕(jué)緣型式。原有(yǒu)的絕緣箱必須使用密封(fēng)熱(rè)風,而熱風的來源是由(yóu)一台風機來負責(zé)吹風,然後(hòu)另一台箱式加(jiā)熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大,加熱器再把流動的空氣加熱到70℃~80℃會耗費(fèi)大量的電能,這就造成很(hěn)大的能源浪費。濕電除塵(chén)絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失(shī),保溫敷設需要在現場進行施工,由此浪(làng)費作(zuò)業(yè)時間,而且不能(néng)保(bǎo)證質量。
濕電除塵器的結緣箱能夠實現(xiàn)將50KV~80KV的高壓直流電與外(wài)界隔離開,起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣(yuán)箱配置3支電加熱管(guǎn),規格為220V,1.0KW,做(zuò)星(xīng)形接法;配置(zhì)1支熱電阻,其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封,能夠阻斷管(guǎn)式(shì)濕電除(chú)塵器內部和(hé)絕緣箱內部的煙氣流通,無需使用熱風吹掃,使(shǐ)用自(zì)帶的電加熱管(guǎn)和熱電(diàn)阻(zǔ)形(xíng)成閉合的控製回路,將內部的靜態空氣加熱到(dào)120±20℃,利用熱(rè)空氣(qì)進(jìn)行絕緣,避免絕緣箱內(nèi)結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進(jìn)行絕緣箱(xiāng)和管式濕式(shì)電除塵器內部的煙氣高壓(yā)隔離作用(yòng),絕(jué)緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣,熱空氣通過絕緣(yuán)子瓷套(tào)的周壁向內輻射熱量,使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了(le)較高的溫度,從而避免了煙氣在絕緣子瓷(cí)套內(nèi)壁結(jié)露引(yǐn)起放(fàng)電。
我國日益嚴(yán)峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染(rǎn)形式,國家鼓勵企業實現超低排放,受國(guó)家號召,越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵,然而達到國家排放標準。
