電除塵器陰極線廠家內曾經（jīng）在除塵器的後電（diàn）場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際（jì）工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除塵設備在實（shí）際使用中，麻（má）花線、VO線、國產螺（luó）旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線（xiàn），適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場，以加（jiā）強粉塵荷電。這種線型由（yóu）於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕（bǔ）集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後（hòu）電場耗費（fèi）了較多的電能。經過多年對斷線問題（tí）的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原（yuán）因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設（shè）備或材料原因，局部（bù）易出現缺陷，加速（sù）了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流能有效提高電除塵器的除塵效（xiào）率。

(2）柱狀類（lèi）陰極線線體（tǐ）截麵積偏小、自身（shēn）強度不足，在長期的陰（yīn）極（jí）振打中工作，出（chū）現疲勞斷裂（liè）；

實驗研（yán）究表（biǎo）明，電除塵器（qì）的前、後級電場由於粉塵（chén）濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證粉（fěn）塵荷電，需要（yào）較大的電流。而後級電場，在電流條（tiáo）件下，卻需要盡可能提高電壓。電除（chú）塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應（yīng）符合這些要求。末電場陰極線型應解（jiě）決這些存在的問題（tí）。